一、常見的款式結構
手動密集架結構:節(jié)與節(jié)之間有分隔板,架體強度牢固,更穩(wěn).雙柱結構:
貨架每層由兩塊或一整塊擱板組成,層間距可自由調整.主要部件有:軌道,底架主柱,擱板,頂板,側板,門板,傳動機構,防傾倒,防脫軌,防震,防塵,防鼠,制動,緩沖密封等裝置組成(北京密集柜).
二、密集柜架體標準依照GB/T13667.3-2003手動密集架規(guī)格國家標準.
三、密集柜材料選擇標準
1,用材標準:所用鋼板均系國內(nèi)優(yōu)質鋼板.冷軋鋼板標準為GB710,熱軋鋼板標準為GB711.
2,材質要求:檔案密集架所用鋼板厚度:軌道座:4.0mm優(yōu)質冷軋鋼板,導軌20×20mm實心鋼方鋼,底盤:4.0mm優(yōu)質冷軋鋼板;立柱:1.5mm;門板,擱板,托板,側板,隔棒,防鼠板,頂板,防塵板均為1.2 mm優(yōu)質冷軋鋼板.3,結構強度要求和穩(wěn)定性試驗:擱板******撓度小于3mm,滿負荷24小時卸載后,無裂縫及永久變形.層板滿負荷24小時后,******撓度為2mm,卸載后自動恢復.
貨架卸載后擱板無裂縫,不變形.4,所有連接部位采用高強度螺栓,螺帽連接.其實驗方法和性能指標均應符合直列式密集架行業(yè)標準DA/T7-92(北京密集柜).
四、密集柜技術要求
,各部位的技術要求:①導軌:20×20mm優(yōu)質實心方鋼與4mm優(yōu)質冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形,根據(jù)滿負荷承重要求設計,每米載荷≥1000kg,墊層堅固平整.軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定.②底盤:4mm優(yōu)質冷軋鋼板,采用分段焊接后整體組裝式,底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm.連接牢固,運輸,安裝方便,底盤各段組裝時采用螺栓連接.③傳動機構:傳動機構采用中間雙傳動.軸承:主軸和軸承的直徑為Φ20mm,45#鋼(符合GB/T699要求),軸承永久油封.由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個軸承座組成.實心軸:采用45#鋼(符合GB/T699要求),加工精度3.2,經(jīng)熱處理調質.滾輪: HT20-40灰鑄鐵.鏈輪:45#優(yōu)質鋼鍛壓成型,回火去應力,由高頻滾齒機滾出成形并高頻淬火達到HRC60-65.
鏈條:428#摩托車專用鏈條,鏈條破斷力≥1860kg.搖手件:采用鋼制搖柄式搖把,其結構為棘輪自動掛,脫擋,搖柄在搖動時實現(xiàn)自動咬合,不搖動時依靠重力下垂,手柄可以折疊式收起,減少通行障礙.2,架體基本要求:架體為雙柱式結構.①立柱:厚度1.5mm,冷軋鋼板沖壓折彎成形,立柱為四折彎結構,安裝后可確保擱板,掛板沿立柱的垂直方向式自由調整高度.②頂板厚1.2 mm;擱板,門板,側板表面光滑平整;擱板邊緣3折彎(一彎25mm,二彎20mm,三彎10mm),一次成型.擱板每層承重≥80公斤.③掛板采用優(yōu)質冷軋鋼板厚1.2mm,邊緣折彎,一次成型;底盤:4mm,三折彎邊; ④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形.⑤側面板上方須設置規(guī)格為100mm*150mm檔案標識牌.⑥架體安全防護裝置:每列架體設有安全限位及防傾倒裝置.邊架裝有鎖具,用于整體鎖閉.架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條.頂部有防塵板,底部有防鼠裝置,具有良好的防塵,防鼠,防潮和防火功能.3,表面處理技術要求:密集架所用表面涂覆材料應符合GB/T7-1992第5.4.2條的規(guī)定;磷化標準符合GB6807標準要求.4,安裝要求:①單條導軌直線度≤1.0mm/m,全長≤2mm.對接處高低≤0.3mm.②多條軌道之間對應點的平行度偏差為≤lmm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm,軌間距(1.5m).③箱體平行度:±1～2mm/列;箱體垂直度:±1～2mm/列;箱體縱向同步度:±1～2mm/列.④其他性能指標均應符合直列式密集架行業(yè)標準DA/T7-92.5,外觀要求①所有的裝具都要求具備材質堅固,隔熱,防潮,防鼠,防光,防水,防塵等效果,滿足檔案防護要求.②架體外觀設計精美,線條流暢,操作輕便,靈活,運行平穩(wěn);組裝后的密集架不準有影響外觀和使用性能的永久形變.
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